數(shù)控內(nèi)外圓復合磨床具備四軸聯(lián)動功能,工件在一次裝夾中即可完成多面加工,大大提高了加工效率和精度。它還配備了高性能的砂輪和驅(qū)動系統(tǒng),確保磨削過程的穩(wěn)定性和可靠性。同時,其智能化的控制系統(tǒng)和人性化的操作界面,使得操作更加簡便快捷。
1、日常檢查和維護
(1)機床清潔
每班次或每次使用后,需對機床進行清潔。清除工作臺、導軌、砂輪和周邊區(qū)域的金屬屑和灰塵。避免灰塵和切屑堆積導致部件磨損或影響加工精度。
(2)潤滑系統(tǒng)檢查
定期檢查潤滑油位和潤滑系統(tǒng)是否正常運作。確保潤滑油充足且無泄漏,潤滑油應符合制造商的規(guī)格要求。每次換班時,檢查油路和油泵,必要時進行添加或更換潤滑油。
?。?)氣壓和冷卻系統(tǒng)檢查
檢查氣壓系統(tǒng)和冷卻液系統(tǒng)的工作狀態(tài),確保氣壓穩(wěn)定,冷卻液的流量和溫度在正常范圍內(nèi)。定期更換冷卻液,避免冷卻液污染或老化。
2、周期性維護
?。?)精度檢查
每月或每季度,使用專用的測量工具檢查工作精度,包括砂輪的對中度、工作臺的平行度和垂直度等。根據(jù)測量結(jié)果進行調(diào)整,確保加工精度符合要求。
?。?)砂輪更換和調(diào)整
砂輪在使用過程中會磨損,定期檢查砂輪的磨損情況。砂輪的更換周期視加工情況而定,通常建議每3-6個月更換一次。更換砂輪時,要進行平衡調(diào)整,確保運行時的穩(wěn)定性。
?。?)導軌和絲杠維護
定期對導軌和絲杠進行檢查和維護。清理導軌上的積屑,檢查是否有磨損和損壞現(xiàn)象。對絲杠進行潤滑,并檢查其精度和運行平穩(wěn)性。
3、年度檢修
?。?)機床整體檢查
每年進行一次機床檢查,包括電氣系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)等。檢查電纜線路的老化情況,清理電氣控制柜,檢查接觸器和繼電器的工作狀態(tài)。
?。?)更換磨損部件
對機床上易磨損的部件如傳動帶、齒輪、軸承等進行檢查。根據(jù)磨損情況,及時更換損壞或磨損嚴重的部件,防止對整體性能造成影響。
(3)軟件系統(tǒng)升級和備份
檢查數(shù)控系統(tǒng)的版本,必要時進行軟件升級,確保系統(tǒng)功能和穩(wěn)定性。定期備份數(shù)控系統(tǒng)中的加工程序和參數(shù),以防數(shù)據(jù)丟失。
數(shù)控內(nèi)外圓復合磨床通過以上的定期維護保養(yǎng)方法,可以有效延長使用壽命,確保其加工精度和穩(wěn)定性,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。